उत्पादनहरू

HZ-S0206

संयुक्त राज्य अमेरिकाबाट डाउ कोर्निङ सिलिकन सामग्री अपनाएर, प्रकाश पट्टीको क्रस-सेक्शनल आयाम 2.5mm * 6mm छ, र काट्ने योग्य लम्बाइ 25mm छ। यसमा UV प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र उच्च तापमान प्रतिरोध को विशेषताहरु छन्, र -25 ° C देखि + 50 ° C को कार्य तापमान दायरा मा स्थिर रूपमा काम गर्न सक्छ। लाइट स्ट्रिपले 2216 मोडेल LED मोतीहरू प्रयोग गर्दछ, रङ रेन्डरिङ इन्डेक्स 90 भन्दा माथि छ। यसमा एक अद्वितीय अप्टिकल प्रकाश वितरण संरचना डिजाइन छ, छाया बिना एक समान प्रकाश सतह प्रदान गर्दछ। यसमा IP67 वाटरप्रूफ प्रदर्शन छ र आर्द्र र कठोर बाहिरी वातावरणमा अनुकूलन गर्न सकिन्छ। काम गर्ने भोल्टेज 24V छ, पावर 5W/m छ, चमकदार प्रवाह 107-130lm को बीचमा छ, सेवा जीवन 3600H पुग्छ, तीन वर्षको वारेन्टी र CE, ROHS उत्पादन प्रमाणपत्रहरूको साथ।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

संरचनात्मक मापदण्डहरू

संरचनात्मक मापदण्डहरू

आधारभूत प्यारामिटरहरू

मोडेल

HZ-S0206

 

 

रंग तापमान/रङ

2300K

2700K

3000K

4000K

6000K

मिल्दो प्रकाश पट्टी

2216-240-24V-3mm

CRI

> ९०

भोल्टेज (V)

24

विद्युत प्रवाह (A)

०.४८

पावर (W/m)

5

 lm/तरंगदैर्ध्य

१०७

१०८

११३

१२६

130

साइज (मिमी)

२.५ × ६

मानक लम्बाइ

5000mm

शियर युनिट (मिमी)

25

आईपी ​​मूल्याङ्कन

IP67

तारिङ विधि

तारिङ विधि

मेकानिकल मापदण्डहरू

ग्लु प्लग

मेकानिकल मापदण्डहरू

नियोन सामान

नाम

दृष्टान्त

वर्णन गर्नुहोस्

एल्युमिनियम स्लट

 एल्युमिनियम स्लट

AL6063-T5,

1000*2.5*7mm

एल्युमिनियम बकसुआ

 एल्युमिनियम बकसुआ

AL6063-T5,

25*2.5*7mm

अन्त टोपीहरू

 अन्त टोपीहरू

सिलिकन, शीर्ष तार आउटलेट

तार

 तार

०.५ मिटर/२ मिटर

गोंद

 गोंद

10ml/pcs

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया

कच्चा पदार्थ खरिद

1. चिप चयन: उत्पादन डिजाइनमा चमक, रंग तापमान, रङ रेन्डरिङ सूचकांक र अन्य गुणहरूको प्रदर्शन आवश्यकताहरू अनुसार, उच्च-गुणस्तर SMD LED चिपहरू विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताहरूबाट खरिद गरिन्छ। विद्युतीय र अप्टिकल गुणहरूले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न यी चिपहरू खरिद गर्नु अघि कडा नमूना निरीक्षण गर्नुपर्छ।
2. सर्किट बोर्ड खरीद: उपयुक्त उच्च-गुणस्तरको FPCB बोर्ड चयन गर्नुहोस्, यसको तापक्रम प्रतिरोध, चालकता र लचिलोपन मापन गर्नुहोस्, र एकै समयमा उत्पादनको लागि आवश्यक विभिन्न इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू खरिद गर्नुहोस्, जस्तै क्यापेसिटर र प्रतिरोधकहरू, ती सबैले स्थापित गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।
3. सहायक सामग्री खरिद: सहायक सामग्रीहरू खरिद गर्नुहोस् जस्तै स्ट्रिप एसेम्बलीका लागि 3M टाँस्ने, वेल्डिङका लागि सोल्डर पेस्ट र एन्क्याप्सुलेशन र सुरक्षाको लागि ग्लु, र तिनीहरूको चिपचिपापन, स्थिरता र अन्य विशेषताहरू स्ट्रिप उत्पादन प्रक्रियासँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

प्याच प्रक्रिया

1. सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ: सोल्डर पेस्ट FPCB सर्किट बोर्डको प्याड स्थितिहरूमा सही रूपमा लेपित हुन्छ। उच्च परिशुद्धता सोल्डर पेस्ट प्रिन्टिङ मेसिनको प्रयोग गरी र प्रिसेट टेम्प्लेट अनुसार, सोल्डर पेस्टको मोटाई र आकार एकसमान र सही हुन सुनिश्चित गरिन्छ, त्यसपछिको मनका प्याचिङको लागि राम्रो जग राख्छ। 

2.मनका प्याचिङ: स्वचालित प्लेसमेन्ट मेसिनको मद्दतले, खरिद गरिएको SMD LED मोतीहरू डिजाइन लेआउट अनुसार सोल्डर पेस्टको साथ छापिएको प्याडहरूमा छिटो र सही रूपमा संलग्न हुन्छन्। प्याचिङ प्रक्रिया प्रक्रिया भर मेशिन दृष्टि प्रणाली द्वारा निगरानी गरिन्छ, र थोरै विचलन समय मा सुधार गर्न सकिन्छ।

भिजुअल निरीक्षण

सतह माउन्ट गरिएको LED पट्टीमा म्यानुअल भिजुअल निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्।

भिजुअल निरीक्षण

रिफ्लो सोल्डरिंग

1. प्यारामिटर सेटिङ: प्रयोग गरिएको सोल्डर पेस्टको विशेषताहरू र मोतीका विशिष्टताहरूका अनुसार, प्रि-हिटिंग तापमान, तताउने दर, रिफ्लो पीक तापक्रम र शीतलन दर लगायत रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनमा प्रत्येक तापक्रम क्षेत्रका मापदण्डहरू सावधानीपूर्वक समायोजन गर्नुहोस्। सटीक प्यारामिटर सेटिङ वेल्डिंग गुणस्तरको लागि कुञ्जी हो।

2. वेल्डिंग कार्यान्वयन: रिफ्लो सोल्डरिङ मेसिनको कन्वेयर बेल्टमा प्याच गरिएको सर्किट बोर्ड राख्नुहोस्। सर्किट बोर्डले प्रिहिटिंग, रिफ्लो र कूलिङ क्षेत्रहरू पार गर्दा, मोती र सर्किट बोर्ड बीचको बलियो विद्युतीय जडानलाई महसुस गर्दै, सोल्डर पेस्टलाई पग्लन र ठोस बनाउन तताइन्छ। यस अवधिमा, अपरेटरले उपकरणको चलिरहेको स्थितिमा ध्यान दिन्छ।

निरीक्षण र मर्मत

1. दृश्य निरीक्षण: वेल्डेड स्ट्रिपको प्रारम्भिक दृश्य निरीक्षण गर्नुहोस् कि त्यहाँ कुनै भर्चुअल सोल्डरिङ, छुटेको सोल्डरिंग, मोतीहरूको निरन्तर सोल्डरिङ, मोतीहरू क्षतिग्रस्त वा विस्थापित छन् कि छैनन्, र सर्किट बोर्डमा कुनै स्क्र्याच वा अन्य उपस्थिति दोषहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। ।

2. पावर-अन परीक्षण: स्ट्रिपलाई उपयुक्त 24V पावर सप्लाईमा जडान गर्नुहोस्, मोतीको प्रकाश अवस्था हेर्नुहोस्, प्रकाश एक समान छ कि छैन, स्ट्रोबोस्कोपिक प्रकाश छ कि छैन र रंग तापमान सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। दोषपूर्ण उत्पादनहरू चिन्ह लगाउनुहोस् र तिनीहरूलाई मर्मत गर्न पेशेवर मर्मत कर्मचारीहरू व्यवस्थित गर्नुहोस्।

नियोन एक्सट्रुजन

1.सामग्री मिश्रण र प्रशोधन: ठोस सिलिकन कच्चा माल र एडिटिभहरू जस्तै भल्कनाइजिङ एजेन्टहरू मिक्सरमा निश्चित अनुपातमा थप्नुहोस् र ठोस सिलिकन पूर्ण रूपमा एकरूप नभएसम्म हलचल गर्नुहोस्। हल्का स्ट्रिपहरूको केही विशेष आवश्यकताहरूको लागि, रंग समायोजन गर्न रङ मास्टरब्याच र अन्य सामग्रीहरू थप्न आवश्यक हुन सक्छ।

2.FPCB लचिलो बोर्ड प्रशोधन:स्थापित एलईडी मोतीहरू र पूरा रिफ्लो सोल्डरिंगको साथ FPCB लचिलो बोर्ड यसको स्थिरता र विश्वसनीयता परीक्षण गर्न बुढ्यौली झटका उपचारको अधीनमा छ। पुरानो झटका पछि, सम्पूर्ण FPCB लचिलो बोर्ड बोर्ड विभाजनको लागि एन्टि-स्टेटिक छालाले ढाकिएको वर्कबेन्चमा राखिन्छ र एकल FPC लचिलो स्ट्रिपहरूमा विभाजित हुन्छ। र प्रत्येक एलईडी मोतीको चमक परीक्षण गरिएको छ, र योग्यहरू कुंडल गरिएका छन्।

3. एक्स्ट्रुजन: आवश्यकता अनुसार हलचल र एकसमान ठोस सिलिकन विभाजन गर्नुहोस्, त्यसपछि FPC लचिलो स्ट्रिपलाई एक्सट्रुसन डाइले सुसज्जित एक्स्ट्रुडरमा पठाउनुहोस्, र विभाजित ठोस सिलिकन पठाउनुहोस्। एकै समयमा, बेकिंग ओभन र एक्स्ट्रुडर खोल्नुहोस् र एक्स्ट्रुजन र बेकिंग क्युरिङ सुरु गर्नुहोस्। एक्सट्रुसन प्रक्रियाको क्रममा, प्लाष्टिकाइज्ड सिलिकन पिघल स्क्रूको रोटेशन अन्तर्गत अगाडि बढ्छ र एक्स्ट्रुडरको डाई मार्फत जान्छ। एक्स्ट्रुडरको स्क्रू एन्ड डाइले यसलाई नियोन लाइट स्ट्रिपको आस्तीन वा शेलमा डाइको आकार र साइज अनुसार बाहिर निकाल्न पिघलाउन दबाब दिन्छ र यसमा FPC लचिलो बोर्ड बेर्छ।

चिसो र आकार दिने

1. चिसो: एक्स्ट्रुडेड नियोन लाइट स्ट्रिप तुरुन्तै कूलिङ यन्त्रमा प्रवेश गर्छ, जस्तै कूलिङ वाटर ट्याङ्की वा एयर कूलिङ यन्त्र, जसले गर्दा सिलिकन चाँडै चिसो हुन्छ र बलियो बनाउँछ र एक्सट्रुसनको समयमा आकार र आकार कायम राख्छ।

2. आकार दिने:चिसो पछि नियोन लाइट पट्टी एक निश्चित कठोरता र आकार स्थिरता छ र प्रशोधन र पछि उपचार गर्न सकिन्छ।

त्यसपछिको प्रशोधन

1. काटन र ट्रिमिङ: आवश्यक लम्बाइ अनुसार एक्स्ट्रुडेड नियोन लाइट स्ट्रिप काट्नुहोस् र ट्रिम गर्नुहोस्। सामान्यतया, लाइट स्ट्रिपलाई मानक लम्बाइमा काट्न उपकरण काट्न वा काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरिनेछ।

2. निरीक्षण र परीक्षण: प्रकाश मोतीहरूको प्रकाश उत्सर्जन अवस्था, रंग एकरूपता, विद्युतीय कार्यसम्पादन, आदि आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ वा छैन भनी जाँच गर्न स्थापित प्रकाश मोतीहरू सहित नियोन लाइट स्ट्रिपमा उपस्थिति निरीक्षण, पावर-अन परीक्षण, आदि प्रदर्शन गर्नुहोस् र दोषपूर्ण उत्पादनहरू हटाउनुहोस्।

विधानसभा र प्याकेजिङ

1. सामान को विधानसभा: पछिको स्थापनालाई सहज बनाउन परीक्षण गरिएको योग्य स्ट्रिपमा 3M टाँस्ने टाँस्नुहोस्। वाटरप्रूफ स्ट्रिपहरूको लागि, अतिरिक्त सील उपचार गरिन्छ, र वाटरप्रूफ आस्तीन, रबर गस्केट र अन्य घटकहरू थपिनेछ।

2. प्याकेजिङ र भण्डारण: स्ट्रिपहरूलाई मानक लम्बाइ अनुसार व्यवस्थित रूपमा प्याकेज गर्नुहोस्, जस्तै 5000mm प्रति रोल, प्लास्टिकको फिल्म र कार्टन प्याकेजिङमा राख्नुहोस्, उत्पादन लेबल संलग्न गर्नुहोस्, निर्दिष्टीकरण, मोडेल, उत्पादन मिति र अन्य जानकारी संकेत गर्दै, र त्यसपछि सार्नुहोस्। तिनीहरूलाई भण्डारणको लागि गोदाममा, ढुवानीको लागि पर्खँदै।

प्याकेजिङ र वितरण

नेतृत्व-रेखीय-प्रकाश १४

हाम्रो बारेमा

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

हाम्रो कारखाना

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

हाम्रा फाइदाहरू

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

प्रमाणपत्र

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

ढुवानी र भुक्तानी

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

FAQ

नेतृत्व रैखिक प्रकाश

  • अघिल्लो:
  • अर्को: